LEAN 5S
LEAN 5S Methodiek
Lean is een wereldwijd bewezen methodiek voor het duurzaam en aantoonbaar verbeteren van processen en organisaties. Het biedt een aanpak waarmee organisatie’s op een gestructureerde manier concrete resultaten kunnen boeken met het continue verbeteren (CI).
Het uitgangspunt is focus op wat klanten écht belangrijk vinden en dit te realiseren in processen. Niet meer en niet minder! Met deze benadering worden kosten gereduceerd, klant tevredenheid verhoogd en de doorlooptijden worden verkort.
De kracht van deze aanpak is dat er gebruik gemaakt wordt van de interne bestaande kennis en ervaring van mensen binnen de processen. Door samen de verliezen zichtbaar te maken, teamwork te verbeteren, processen te organiseren en resultaten te borgen, dringt het CONTINUE verbeteren door tot in de genen van uw bedrijf.
Lean naar flow, dat is wat we al meer dan 30 jaar doen. Flow in uw bedrijfsprocessen, de productieketen én bij uw medewerkers: ze gaan in hun kracht staan, nemen hun eigen verantwoordelijkheid en presteren beter!
1. Scheiden
Bij de eerste stap dient u onnodige zaken uit te zoeken en te scheiden. Gereedschap dat niet veilig, defect, verouderd, niet in gebruik of dubbel aanwezig zijn, moeten worden verwijderd. Op de werkplek blijven uitsluitend dagelijks gebruikte gereedschappen achter. In de werkplekomgeving worden wekelijks gebruikte gereedschappen en maandelijks gebruikte gereedschappen op de afdeling bewaard.
2. Schikken
Al het gereedschap, planken of kasten worden volgens de dagelijkse procedures gerangschikt. Elke werkuitrusting is duidelijk gemarkeerd en geëtiketteerd. Het heeft een vaste plek en is er altijd te vinden.
3. Schoonmaken
Ook bij de reiniging is het aan te bevelen om systematisch te werk te gaan. Gereedschap op de werkplek dient volgens vaste regels continu worden schoongemaakt.
4. Standaardiseren
Elke verbetering wordt door u en uw medewerkers als nieuwe standaard gedefinieerd. Dit creëert logische regels.
5. Systematiseren en voortdurende verbetering
De 5S-methode is een kringloop. Dankzij het continue streven naar verbetering gaat u stap voor stap vooruit. Een van de vereisten speelt een dermate grote rol dat het ook wel de zesde S wordt genoemd. Het is de Safety (veiligheid), die boven alles staat en speciale aandacht moet krijgen. Voor veiligheid op de werkplek zijn persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) vereist naast een bijbehorend werkplekontwerp.
Alleen een grote schoonmaakbeurt is niet genoeg. Waar het om gaat is dat u een houding aanneemt, die leidt tot een continu verbeteringsproces (CIP). De 5S-methode maakt niet zonder reden deel uit van het LEAN management, wat staat voor een slanke en efficiënte economie.
